零件的試生產(chǎn)過(guò)程中，我們進(jìn)行了車削試驗(yàn)對(duì)1144易切削鋼根據(jù)車削普通碳鋼的技術(shù)。結(jié)果表明，刀具磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)率低，零件表面質(zhì)量達(dá)不到要求。
  對(duì)1144易切削鋼的力學(xué)性能與40鋼、45鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼，我們知道1144易切削鋼的強(qiáng)度比40鋼和45鋼。是一種強(qiáng)度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削過(guò)程中加工硬化嚴(yán)重，切削阻力大，切削溫度高，刀具磨損嚴(yán)重，刀具數(shù)量增加。提高了停機(jī)時(shí)間和機(jī)床調(diào)整時(shí)間，降低了生產(chǎn)率。同時(shí)，易粘刀和產(chǎn)生切屑瘤，造成工件尺寸變化，影響表面粗糙度，且切屑不易卷曲斷裂，會(huì)損壞工件表面，影響零件質(zhì)量。
  因此，1144易切削鋼不能切切削45鋼的工藝，在普通車床上加工方法無(wú)法移動(dòng)的自動(dòng)車床。由于一般的自動(dòng)車床刀具較少，要求一次能獲得的表面質(zhì)量，使加工表面達(dá)到所要求的尺寸和表面粗糙度，從而保證較高的生產(chǎn)率。